電纜附件的種類繁多，具有不同類型的特點(diǎn)及局限性，一般不能相互取代。常見的有如下幾種:[1]

(1)繞包式:用製成的橡膠帶材(自粘性)現(xiàn)場(chǎng)繞包製作的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易鬆脫、耐火性較差、壽命短;

(2)澆灌式:用熱固性樹脂作為主要材料在現(xiàn)場(chǎng)澆灌而成，所選的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的致命缺點(diǎn)是固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡;

(3)模塑式:主要用於電纜中間連接，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加模加溫，與電纜融為一體，該附件製作工藝複雜且時(shí)間長(zhǎng)，亦不適用於終端接頭;

(4)冷縮式:用矽橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張並加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而製成電纜附件 該附件*適合於不能用明火加熱的施工場(chǎng)所，如礦山、石油化工等;

(5)熱縮式:將橡塑合金製成具有"形狀記憶效應(yīng) 的不同組件製品，在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮在電纜上而製成的附件。該附件具有重量輕、施工簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉等特點(diǎn);

(6)預(yù)製式:用矽橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保留接觸界麵，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入電纜而製成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測(cè)的不利因素降低到*低程度，因此該附件具有巨大的潛在使用價(jià)值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但製造技術(shù)難度高，涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)製式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料，因此實(shí)際上是預(yù)製式和熱縮式的組合。